دیگ آب گرم فایر تیوپ با طراحی سه پاس درای بک

شرح محصول :

این دیگ‌ها در ظرفیت‌های 300000 تا 2000000 کیلوکالری در ساعت (kcal/hr) و با فشارهای کاری 15-6 بار (bar) ساخته می‌شوند.

این نوع دیگ ها بر اساس استانداردهای BS2790 اروپا و ISIR4231 ، ملی ایران تولید می گردد و توسط شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران تحت نظارت و بازرسی قرار می‌گیرند.

فولاد مصرفی در ساخت مناطق تحت فشار از جنس DIN17155-17MN4 و غیر تحت فشار از جنس EN10025-S235JR و لوله‌های انتقال حرارت از جنس DIN17175-ST35.8 می‌باشد که از معتبرترین تأمین‌کنندگان اروپایی تهیه شده و مورد استفاده قرار می‌گیرد.جوشکاری کلیه مناطق تحت فشار به روش SAW (زیر پودری) با دستگاه بوم و ستون مجهز به گرداننده تمام اتوماتیک صورت می‌پذیرد که بالاترین کیفیت جوش و یکپارچگی را فراهم می‌سازد. در جوشکاری مناطق غیر تحت فشار و جوش ریشه از روش SWAW (توپودری) و جوشکاری دستی با الکترود E7018,E6010 مطابق با دستور العمل های WPS و PQR انجام می گردد کلیه خطوط جوشکاری دیگ‌های آب گرم براساس استانداردهای فوق‌الذکر توسط شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران مورد آزمایش‌های NDT از قبیل RT,UT,PT,VT قرار می‌گیرد. همچنین کلیه جوشکاران مطابق استاندارد EN287 مورد آزمون صلاحیت جوشکاری قرار می‌گیرند و دارای گواهینامه صلاحیت جوشکاری از معتبرترین مراکز بازرسی و آزمون می‌باشد.تست هیدرواستاتیک در شرایط 1.5 برابر فشار طراحی و پس از انجام کلیه مراحل عملیات جوشکاری با نظارت کارشناس شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران صورت می‌پذیرد.

مزایا و مشخصات فنی :

• کوره اصلی در این طرح خارج از مرکز بوده و در پایین محور عمودی دیگ قرار دارد. کوره فرعی در انتهای دیگ تعبیه شده و بخش عقب آن را کاملاً مرطوب می‌نماید. همچنین در ایجاد توربولاسیون نقش موثری داشته و نیاز به مواد نسوز و آجر چینی در انتهای دیگ را برطرف می‌سازد که این امراز تعمیرات طولانی و گران قیمت جلوگیری به عمل آورده و کارایی و عمر مفید سیستم را افزایش می‌دهد.
• حد فاصل بین تیوپ ها در شبکه به صورتی طراحی گردیده است که کمترین تنش به تیوپ و تیوپ شیت وارد می شود .
• سرعت انتقال و اختلاف دما در مسیر انرژی گرمایی در این دستگاه به صورتی است که کمترین استهلاک در کوره تیوپ ها و حداقل شبنم در دستگاه بروز می نماید .
• در طراحی این دیگ انرزژی گرمایی پس از طی طول کوره به محفظه ریورس چمبر رسیده و پس از برخورد با شبکه میانی در دو مرحله از تیوپ ها عبور و پس از انتقال انرژی در طول مسیر به آب دارای بالاترین راندمان می باشد .
• در دیگ های وت بک شبکه ها و شاسی میانی با میل مقاوم از جنس CK22 به هم متصل می شود و شبکه ها نیز توسط دیاق های GUSSET STAY به گونه ایی به بدنه متصل می گردد تا در اثر تبادل دما و فشار داخل دیگ ، دفرمگی در شبکه ایجاد نگردد .
• در این مدل دریچه منهول و هندهول‌های ، دسترسی به سطح تیوب‌ها و کوره را میسر می‌سازد که این امر سرویس رسوب‌زدایی و تعمیرات آتی را برای مصرف کننده آسان می‌نماید .
• طراحی این دیگ‌ها به گونه ای انجام شده که کمترین افت فشار ممکن در محفظه احتراق آنها اتفاق می‌افتد و به همین خاطر از هر نوع مشعل استانداردی می‌توان برای راه‌اندازی آنها استفاده نمود.
• اکونومایزرها و توربولاتورها از جمله سیستم‌های کاهنده مصرف انرژی می‌باشند که برخی یا همگی آنها با توجه به ظرفیت و فشارکاری دستگاه و براساس صرفه‌جویی اقتصادی حاصل، در صورت سفارش بر روی دیگ آب گرم نصب می‌گردند.
• راندمان حرارتی این دیگ‌ها بدون سیستم‌های کاهنده مصرف انرژی 89% تضمین می‌گردد و دارای گرید انرژی Aمی‌باشد و می‌توان متناسب با ظرفیت دیگ و نصب سیستم‌های کاهنده مصرف انرژی راندمان را به 92% رساند